اللون الأسود لكربيد السيليكون يرجع إلى جزيئات الكربون الصغيرة المغلفة بالبلورة، فعند عدم إضافة الملح، بسبب معدل التبخر السريع للسيليكا، لا يكون لدى المادة الكربونية وقت للتفاعل معها، مما يتسبب في هروب جزء من بخار السيليكا وفقدانه، لكن المادة الكربونية لم تتبخر تمامًا، تاركة وراءها على شكل جزيئات دقيقة. في بلورات كربيد السيليكون التي تم تشكيلها.
في عملية إنتاج كربيد السيليكون الأخضر، غالبًا ما نقول إن عنصرًا واحدًا أكثر هو ملح الطعام مقارنة بصهر كربيد السيليكون الأسود، لأن ملح الطعام يمكن أن يعزز المظهر الأخضر لمنتجات كربيد السيليكون. ومع ذلك، بعد فترة طويلة من التجارب المكثفة، وجد بعض المصنعين أنه في عملية صهر كربيد السيليكون الأخضر، لا يمكن صهر كربيد السيليكون الأخضر النقي عندما يكون هناك العديد من الشوائب في المواد الخام (الألومنيوم والكالسيوم والمغنيسيوم والبورون وما إلى ذلك). على العكس من ذلك، إذا كانت نقاء المواد الخام عالية جدًا، فيمكن صهر كربيد السيليكون الأخضر اللامع دون إضافة ملح.
في بعض الأحيان، يكون لعملية صهر كربيد السيليكون الأخضر وإضافة ملح الطعام بعض الآثار الجانبية أيضًا، والتي تتمثل في زيادة تسرب مادة الفرن وجسم الفرن، وتفاقم تآكل المعدات وورش العمل. لذلك، في عملية صهر كربيد السيليكون، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لاستخدام ملح الطعام.
فيما يتعلق بالسبب وراء لون كربيد السيليكون، نحتاج أيضًا إلى دراسة الاختلافات في عملية صهر كربيد السيليكون من مختلف الشركات المصنعة، وبالتالي فإن لون ومحتوى كربيد السيليكون سيكون لهما أيضًا اختلافات معينة.